回轉(zhuǎn)支承斷齒的原因及預防措施

　　軸承斷齒是軸承失效的原因之一，會導致各種不同程度的問題，使用過程中如果出現(xiàn)斷齒可能會影響到軸承的運轉(zhuǎn)精度嚴重時可能會影響設備的正常工作。那么軸承為什么會斷齒呢？下面小編就從生產(chǎn)、安裝和使用三個方面給大家分析一下回轉(zhuǎn)支承斷齒的原因并給出相應的解決措施。

　　
　　一、回轉(zhuǎn)支承斷齒的原因

　　

　　1、生產(chǎn)方面

　　
　　（1）軸承生產(chǎn)過程中使用的材料強度不足或在金屬組織內(nèi)存在大量非金屬夾雜物，這樣會影響軸承材料的剛性。
　　
　　（2）軸承熱處理淬火過程可以提高軸承的強度、韌性、耐磨性和疲勞強度等，如果熱處理工藝不良可能會影響到軸承的性能，比如加熱溫度過高，使得表面滲碳層的碳濃度太高，形成了角塊狀及網(wǎng)狀碳化物組織；而隨后的淬火加熱過程溫度過低，沒有將其消除，造成滲碳層表面脆性增加，齒輪的使用壽命降低。

　　
　　2、安裝方面

　　
　　（1）嚙合不良：軸承安裝過程中大小齒輪的側(cè)隙調(diào)整不當，運轉(zhuǎn)嚙合不良可能會造成斷齒。
　　
　　（2）嚙合間隙調(diào)整：沒有根據(jù)要求對齒跳和小齒輪進行嚙合間隙調(diào)整，導致運轉(zhuǎn)過程中小齒輪和大齒輪齒跳位置大時嚙合時卡死引起斷齒。
　　
　　（3）齒輪軸線不平行：安裝后大小齒輪嚙合不良，造成斷齒。
　　
　　（4）螺栓松動：回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓緊固不牢，大小齒輪嚙合不良，造成斷齒。
　　

　　3、使用方面

　　
　　（1）異常操作：違反設備相關(guān)操作規(guī)程，過載高速旋轉(zhuǎn)或主機沖撞到障礙物等，引起的斷齒。
　　
　　（2）異物卡頓：回轉(zhuǎn)支承和小齒輪嚙合時有異物卡入，造成斷齒。
　　
　　回轉(zhuǎn)支承斷齒是不可逆的需要進行更換，那么在清楚了回轉(zhuǎn)支承斷齒的原因之后，我們應該總結(jié)相應的經(jīng)驗來預防斷齒的發(fā)生。

　　二、回轉(zhuǎn)支承斷齒預防措施

　　
　　1、選擇軸承材料要求雜質(zhì)少金屬含量高對軸承剛度有要求的應選擇剛性強度高的材料進行制造。
　　
　　2、加工工藝應注意軸承熱處理工藝的操作規(guī)范和工藝水平，控制加熱溫度和加熱時間。
　　
　　3、注意對軸承間隙、嚙合調(diào)整，保證兩個齒輪軸平行避免嚙合不良導致齒斷裂，上緊螺栓避免松動導致嚙合不良。
　　
　　4、注意操作環(huán)境的衛(wèi)生情況，避免灰塵異物進入齒輪槽引起卡頓或斷齒，應經(jīng)常清潔并檢查。
　　
　　5、根據(jù)設備使用要求進行操作，避免過載、撞擊等行為對軸承齒輪產(chǎn)生不良影響。
　　
　　以上就是隆達小編關(guān)于回轉(zhuǎn)支承斷齒的原因及預防措施的介紹，回轉(zhuǎn)支承斷齒大多數(shù)情況和使用方法及日常清潔保養(yǎng)有很大關(guān)系，為此我們應做好軸承的日常維護和保養(yǎng)，可以延長軸承的使用壽命，同時避免斷齒等其他軸承故障的出現(xiàn)。我們洛陽隆達軸承生產(chǎn)回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)驅(qū)動等產(chǎn)品，如有需要歡迎來電咨詢了解。